1.原材-----許多公司買入的原材經(jīng)常沒有做任何包裝，所以買入后發(fā)紅發(fā)黑肯定難免。雖然我們?cè)诶�絲過程中，表面的氧化層會(huì)剝落，也沒有有力證據(jù)顯示原材氧化與成品線也氧化有必然的聯(lián)系，但是從我個(gè)人角度建議供應(yīng)商要注意包裝并保證產(chǎn)品沒有氧化，因?yàn)槲夷怯X得氧化的線在做超細(xì)線過程中，斷線會(huì)明顯增加，也許是氧化物以雜質(zhì)混入吧。
2.拉絲過程中，每一道環(huán)節(jié)母線在沒有投入生產(chǎn)之前，希望用防銹紙包裹一下，甚至普通紙張循環(huán)使用也可；
3.在生產(chǎn)過程中，拉絲油的噴灑量不足，尤其是許多公司沒有對(duì)管路水泵進(jìn)行定期管理，容易出現(xiàn)堵塞；
4.拉絲中，員工疏忽，閥門沒有全部打開，或者忘記打開，這樣直接影響銅絲的冷卻，甚至立刻就變色了；
5.拉絲模具沒有定期管理，拉絲模入口銅粉堆積嚴(yán)重，造成拉絲油沒有起到冷卻潤滑作用；
6.拉絲油的pH值波動(dòng)，建議控制在9左右；
7生產(chǎn)完的產(chǎn)品，必須要盡快用防銹紙包裹一下，你千萬不要長時(shí)間裸放。
8.要求員工不要徒手接觸銅絲；
9.必須按照規(guī)定速度生產(chǎn)嗎，拉絲機(jī)嚴(yán)禁超速生產(chǎn)；
最后強(qiáng)調(diào)兩個(gè)字“管理”